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昆山注塑模具加工厂家怎样控制模具温度的(2)
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高1点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和昆山注塑模具加工周期。昆山注塑模具加工温度低1点会降·低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高1点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高1点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。
对于每种塑料和塑料零件,模具表面温度都有1个极·限,超过这个极·限,可能会出现1个或多个不利影响;例如:组件可能溢出毛刺。模具温度越高,流动阻力越小。在许多注塑机之中,这自然意味着通过浇口、浇口和型腔的流量更快,因为使用的注射流量控制阀无法纠正这种变化,更快的填充速度将导致浇口和型腔之中的有效压力更高。1般·来说,昆山注塑模具加工温度的升高会减少模具型腔之中塑料的凝结层,使熔融材料更容易在模具型腔之中流动,从而获得更大的零件重量和更好的表面质量。同时,模具温度的升高也会增加零件的拉伸强度。许多模具,尤其是工程热塑性塑料,在相对较高的温度之下工作,如果模具没有隔热,空气和注塑机的热损失可能与注塑缸的热损失1样大。因此,模具应与机器板绝缘。如有可能,模具表面应绝缘。如果考虑热流道模具,应尽量减少热流道零件与冷却之后的注射零件间的热交换。
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